鐵粉球磨機簡介

鐵粉是粉末冶金的主要原料,分為分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉,要經過相關的破碎、磨礦、選礦等程序的加工,才可得到高精度的鐵粉,在這個過程中,必須要用到鐵粉球磨機。鐵粉球磨機是根據鐵粉的磨礦特性研制的球磨機,在傳統球磨機的基礎上,結合用戶的反饋改進而來,更加符合鐵礦石等原料的磨礦要求,磨制的鐵粉粒度更加的均勻,成品合格率高。

球磨機現場作業

產品展示

鐵粉球磨機車間

鐵粉球磨機近圖

鐵粉球磨機

性能優勢

1、鐵粉球磨機具備非常強的適應能力,處于不同作業環境下,都能實現有效生產,對于各類原料的適應能力強,進料更順暢。

2、可進行連續生產,處理量更大,裝球量為1.5-338t,特別適合大規模生產的需要,規模化效益高。

3、鐵粉球磨機采用大直徑雙列調心滾子軸承,不僅生產更加的靈活,還有效提高軸承的抗壓強度、壽命。

4、內部研磨介質鋼球的強度高,鑄造工藝優良,耐磨性能好,對于物料產生的沖擊力更大,研磨更加充分。

球磨機現場作業

工作原理

鐵粉球磨機采用兩倉進行研磨,鐵質物料經過粗磨之后進行細磨,鐵粉球磨機為臥式筒形旋轉裝置,電動機的運轉下,帶動鐵粉球磨機,待設備穩定運行后,運用給料裝置給料,物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入鐵粉球磨機第一倉,該倉內裝有不同規格的鋼球和階梯襯板或波紋襯板,鐵粉球磨機在轉動過程中,該倉的鋼球和鐵質物料被帶到一定高度后,在重力的作用下落下,下落的過程中,鋼球對物料產生重擊和研磨作用,經過第一倉的粗磨后,鐵質物料已經擁有了非常均勻的粒度,經單層隔倉板進入第二倉,該倉的有鋼球介質和平襯板,內有鋼球,物料在此得到進一步的研磨,合格的物料由出料裝置及時的排出,不會出現過粉的現象。

鐵粉球磨機工作原理

鐵粉球磨機工作原理圖

組成結構

結構

技術參數

規格型號 筒體轉速
(r/min)
裝球量
(t)
進料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產量
(t/h)
電機功率
(kw)
總重量
(t)
Ф900×1800 36-38 1.5 <20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Ф900×3000 36 2.7 <20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Ф1200×2400 36 3 <25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Ф1200×3000 36 3.5 <25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Ф1200×4500 32.4 5 <25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Ф1500×3000 29.7 7.5 <25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Ф1500×4500 27 11 <25 0.074-0.4 3-6 110 22
Ф1500×5700 28 12 <25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 <25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Ф1830×4500 25.4 15 <25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Ф1830×6400 24.1 21 <25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 <25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 <25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
Ф2100×4500 23.7 24 <25 0.074-0.4 8-43 245 56
Ф2100×7000 23.7 26 <25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Ф2200×4500 21.5 27 <25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Ф2200×6500 21.7 35 <25 0.074-0.4 14-26 380 61
Ф2200×7000 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Ф2200×7500 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 <25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 <25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Ф2700×4000 20.7 40 <25 0.074-0.4 22-80 380 95
Ф2700×4500 20.7 48 <25 0.074-0.4 26-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 149
Ф3600×4500 17 90 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 169
Ф3600×6000 17 110 <25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 198
Ф3600×8500 18 131 <25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Ф4000×5000 16.9 121 <25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Ф4000×6000 16.9 146 <25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Ф4000×6700 16.9 149 <25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Ф4500×6400 15.6 172 <25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 <25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 <25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 <25 0.074-0.4 148-615 4500 525