干式球磨機簡介

干式球磨機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。其筒體是用厚達15-36MM的鋼板焊接而成，其耐磨度非常高。特別是齒輪采用鑄鋼件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨錳鋼襯板，具有良好的耐磨性，整機運轉平穩，工作可靠。

維護工作

1、干式球磨機的操作維護人員要熟悉掌握粉碎設備的結構性能及各部件的名稱、規格、作用。

2、操作人員要按“四定”原則，以潤滑圖所標注的各部要求潤滑，不得使用未經處理的廢油，保持潤滑點清潔。

3、運轉中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，電機電流、電壓是否正常。

4、保持設備環境衛生清潔，除運轉部分外，其余各部分均要隨時處理。

1、筒體的內鑲有用耐磨材料制成的，從而加強耐磨度，延長使用壽命；并且該可提供鼓形給料器和聯合給料器兩種供選擇，滿足不同用戶的要求。

2、采用溝槽式環形襯板，增加了球、礦接觸表面，加強了研磨作用，且對礦石有提升能力，減少了能耗。

3、出料端采取錐體設計，既增加了容積，又迫使錐體端的物料和鋼球分級，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復研磨作用。

4、干式球磨機將滾動軸承代替軸瓦滑動軸承，節能10%-20%；另外，該機還配置整體式大盤，縮短安裝時間，降低了安裝要求。

工作時，通過電動機和減速機把扭力傳給機器的大小齒輪，從而使機器筒體轉動，由于筒體的轉動與筒體襯板共同作用將一部分鋼球帶升到一定高度，進行自由墜落運動產生沖擊力，撞擊筒體內的物料，其余部分鋼球進行瀉落運動產生摩擦力和物料混在一起隨著筒體的轉動不停的與物料進行碰撞和研磨，筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入第一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出。

干式球磨機工作原理圖

技術參數