脈沖除塵器簡介

PPC型氣箱脈沖袋式收塵器廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業，特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統（或除塵系統），適用性較強。

紅星脈沖除塵器 適用性強

該系列收塵器可根據現場工藝的實際情況，靈活設計在線或離線的效率高均勻清灰系統，克服以上各種清灰方法的不足。可以根據工藝需要和系統壓力，選擇高壓或低壓，在線或離線脈沖清灰。脈沖閥工作壽命一般為5年以上，濾袋是2年以上。運作費用低，采用壓縮氣能源噴射引流，保證濾袋底部清灰壓力。

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脈沖除塵器優勢

1、脈沖離線清灰，除塵效率高達 99.99% 以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。

2、脈沖除塵器利用高溫煙氣反吹，有效防止結露、糊袋現象。

3、新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤系統，能適應各種煙氣條件。

4、 脈沖除塵器為全自動電腦控制，操作簡便，可靠性好。

5、氣箱式結構，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。

水泥生產線中脈沖除塵器現場

脈沖除塵器工作原理

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分。

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體到凈氣集合管-排風道，經排風機排到大氣。

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脈沖除塵器清灰過程

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

脈沖除塵器作業現場

技術參數