回轉式烘干機簡介

回轉式烘干機又稱H系列回轉烘干機,是物料加熱干燥的裝置,采用套筒結構使烘干機長度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面積使熱效率大大提高,具有機械化程度高,生產能力較大,結構優良、運行平穩﹑操作方便等優點。

回轉式烘干機價格

回轉式烘干機

回轉式烘干機

回轉式烘干機生產廠家

回轉式烘干機分類

回轉式烘干機主要分為順流式回轉烘干機與逆流式回轉烘干機,順流式是指在烘干機內氣流(指作為干燥介質的熱煙氣)與物料同向運動,順流式回轉烘干機的特點是物料脫水強烈,干燥速率較大,物料與介質的終了溫度都相對較低。缺點是干燥速率不均勻,物料中水分受介質中濕度的限制,且介質中含塵量較高。 順流式回轉烘干機適合于初水分較高,并允許強烈脫水及對高溫敏感或易燃物料的干燥,如粘土、礦渣、煤等物料。

回轉式烘干機

逆流式回轉烘干機則是指在烘干機內氣流與物料作逆向運動,逆流式回轉烘干機的特點是干燥速率領均勻,物料的中水分低,熱效率高,適合于中水分要求很低而又不能強烈脫水的物料,或對高溫不敏感的物料的干燥,如砂子、石灰石等物料。

回轉式烘干機

1、烘干產量高。

回轉式烘干機(H系列回轉烘干機)根據物料的烘干原理而優化組合,采用新型復合式揚料裝置及X型揚料裝置,進料端采用正向螺旋揚料板,使揚料板預熱后,順利進入烘干階段。物料通過筒體運行平穩、產品干燥的均勻性好,提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時間,大幅度提高烘干效率,相同時間內的產量大幅提高。

2、節省燃料。

回轉式烘干機(H系列回轉烘干機)采用高溫沸騰爐對煤種適用性強,可用煙煤或無煙煤,可用劣質煤和爐渣,其燃燒效率高達95%以上,溫度均勻供熱穩定,可使H系列回轉烘干機產量提高50%-80%,比其它爐節煤50%以上,為企業節約成本,提高利潤的同時,又保護了環境。

3、物料適應能力強。

回轉式烘干機(H系列回轉烘干機)物料操作彈性大,生產上允許產品的流量有較大波動范圍,不會影響產品的質量;對初水份較大,達到30%物料都可以烘干到1%以下,優化系統工藝參數,綜合發揮系統熱能利用率。

回轉式烘干機

濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機進入H系列回轉烘干機加料端。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,載熱體和物料一起并流進入H系列回轉烘干機筒體。隨著H系列回轉烘干機圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端,濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

技術參數

規格(m)
(直徑×長度)
筒體容積
(m³)
生產能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
最高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

間接傳熱烘干機

    筒徑×筒長   項目 外筒內徑(mm) 內筒內徑(mm) 筒體長度(m) 筒體容積(m³) 筒體斜度 揚料板型式 最高進氣溫度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升舉式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升舉式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升舉式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15